轧制加工提高SF棒整体使用寿命与质量事半功倍

　　随着轧制加工，SF棒材表层残余压应力有助于封闭表面微小裂纹，阻碍冲蚀扩展，从而提高表面耐蚀性，延缓疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高SF棒材的疲劳强度。通过滚压成型，在滚压面上形成一层冷硬化层，减少了研磨副接触面的弹塑性变形，从而提高了SF杆表面的耐磨性，避免了研磨造成的烧伤。轧制后，表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同时，减少了SF杆运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，延长了SF棒的整体使用寿命,真是一个事半功倍的好工艺。

　　轧制工艺是一种高效优质的工艺措施。以直径160mm的镜面切割轧制头(45钢无缝钢管)为例，验证了轧制效果。轧制后，SF棒材的表面粗糙度从轧制前的Ra3.2--6.3um降低到Ra0.4--0.8um，表面硬度和疲劳强度分别提高了30%和25%左右。SF棒使用寿命提高2--3倍，轧制工艺效率比磨削工艺提高15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高不锈钢棒材的表面质量。